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大赢家体育告诉你轻质一次性模壳及其制造办法，它触及建筑构件，特别触及模壳、本模壳主要用镁质水泥、树脂、轻质骨架料和玻璃纤维制成，其制造办法有层压法和模压法两种，本模壳及其消费模具构造简单、价钱廉价。故而模壳制造者能够为用户提供不同外形、尺寸、承载力的模壳，满足当代建筑创意新和多样花的需求。本模壳自重轻、强度高、防火性能好的优点，使设计更合理施工更便当，不只省去了拆模的时间，更增加了平安性、能俭省运费和投资。 　一次性模壳的制造办法，其特征在于：本模壳的制造 资料为氧化镁、氯比镁、滑石粉、不饱和聚酯树脂和相应的引发剂与促进剂、 玻璃纤维或其织物；其中，各组分的重量百分比为： 氧化镁（纯度不低于30％的）35～50％ 氯化镁水溶液（波镁度25～30％）35～50％ 滑石粉10～15％ 不饱和聚酯树脂5～8％ 引发剂适量 促进剂适量 玻璃纤维或其织物10～30％ 

其详细办法（步骤）如下； 

（1）将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完整溶 解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。 

（2）将作为骨料的氧化镁与滑石粉充沛混合，备用。 

（3）将不饱和聚树脂置入容器，参加相应的引发剂和促进剂，搅拌均 匀后倒人氯化镁溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化镁和滑石扬，充沛搅拌均 匀使成糊状的粘接糊。 

（4）按欲制模壳的外形和尺寸选定或制造模具，在模具外表涂上脱模 剂。 

（5）①在用层压法时，在涂有脱模剂的模具上平均地涂复一层由步骤 （3）制得的粘接糊，然后铺设一层玻璃纤维布并压实，再涂复一层粘接糊； 如此重复操作屡次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、 加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。 ②在用模压法对，在阴、阳模内壁上涂复脱模剂后按预定厚度对 合、压紧，将步骤3所制的粘接糊与切断的玻璃纤维捏合平均制成含有加筋 的粘接糊，用高压注浆机将该粘接糊注入模具、加温约30分钟后即可成形脱模。 

（6）将由步骤（5）①或②所得之一次性模壳置于阴凉处养护七天左右，在完整固化后修整、打磨即为废品